而廠里的生產完全靠上級下達的計劃指標驅動，今年要組裝多少臺拖拉機、維修多少臺農機，都有硬性要求，時代特色十分明顯。

不過廠里的核心零部件，比如柴油發動機、變速箱總成、燃油噴射系統等，都得靠上級拖拉機廠供應。

而陰山縣機械廠自己只能生產一些非核心零部件，供應鏈完全是

“等、靠、要”

的模式

。

既等上級調撥核心部件和原材料，靠兄弟單位協作，物資不到位時，廠領導還得去上級部門

“跑指標”“要物資”。

在技術方面，工人們倒是有著

“土法上馬，自力更生”

的勁頭，缺乏先進設備時，就自己搞

“技術革新”，自制土吊車、土壓機等工具解決難題。

此外，周衛國還了解到，眼下廠里的生產壓力很大。

之前金工車間的機床頻繁出故障，導致車間幾乎停產，嚴重影響了生產進度，所以廠里才提出讓職工加義務班趕進度。

周衛國揉了揉太陽穴，得想辦法提升生產效率，畢竟老式加義務班可不行。

加完班已經晚上十一點了，自己還咋回村兒呢！

要是通過提升效率，將生產任務完成了，這班也就沒有加的必要了。

只是該如何提升廠里的生產效率呢？

周衛國倒是知道一些高效的辦法，既能解決生產效率低下的問題，同時還能迎合即將到來的改革開放浪潮。

但奈何現在只是1975年，在這個時間節點，任何激進的市場化改革都是自尋死路。

所以，具體該怎么做，還得仔細斟酌。

就在周衛國陷入沉思時，辦公桌上的內線電話突然

“叮鈴鈴”