廣交會歸來的興奮與榮光，如同節日里的鞭炮聲，喧鬧過后，漸漸沉淀下來。“北匠合作社”的院子里，恢復了往日的忙碌，但一種新的、更加緊迫的節奏，已然滲透到每一個角落。巨大的機遇，帶來了前所未有的挑戰。

第一大挑戰：產能的極限。

香港“雅集堂”的三年框架協議和德國公司的試訂單，如同兩道軍令狀，對合作社的生產能力提出了嚴峻考驗。協議規定的首批交貨期，只有不到四個月，產品種類多、工藝要求高、數量遠超以往任何一批訂單。現有的生產規模，即使滿負荷運轉，也難以按時完成。

車間里，石根對著墻上巨大的生產計劃表，眉頭擰成了疙瘩。他掰著手指頭算：“鄭師傅帶人攻‘雅集堂’要的新花型雕花板，至少得一個月；德國人要的客廳系列，打磨和環保漆工序特別費時；還有幾件零散的高難度定制單……人手根本倒騰不開！三班倒也懸！”

新招的學徒還在打基礎，頂不上大用。熟練工就那么多，鄭懷古和幾個老師傅再厲害，也變不出三頭六臂。添置的新設備還在調試，操作工也需要時間熟悉。產能瓶頸，像一道無形的枷鎖，卡住了合作社的喉嚨。

第二大挑戰：質量的苛刻標準。

“雅集堂”走的是高端精品路線，對細節的要求近乎苛刻。合同附件里，對木料紋理的搭配、雕刻的深淺層次、漆面的光澤度和手感，都有極其細致的描述和量化指標。德國客戶則對環保認證（fsc）和尺寸公差（毫米級）有硬性要求。這些標準，遠高于“北匠”以往的生產規范。

鄭懷古的壓力最大。老爺子整天泡在“專家工作室”里，對著圖紙和樣品較勁。新設計的雕花板，他帶著趙小滿反復試了七八遍，總覺得“神韻”不對，氣得直罵娘。對新采購的環保植物漆，他也在反復調試配比和施工工藝，力求達到最佳效果。質量，是“北匠”的生命線，一點馬虎不得。

第三大挑戰：管理的精細化要求。

大批量、多品種、高標準的訂單，對合作社的管理水平提出了更高要求。李杏枝的財務核算變得異常復雜，材料采購、成本控制、外匯結算、出口退稅，樣樣都是新課題。生產調度需要更科學的排產計劃，物料管理需要更精準的庫存控制。以前小作坊式的粗放管理，已經難以為繼。

王老蔫負責的物料采購也遇到了麻煩。特選的高品質硬木料源緊張，價格波動大，要保證穩定供應，需要提前鎖定和多方協調。一些特殊的輔料和五金件，甚至需要去南方采購，物流和品質把控都是新挑戰。

第四大挑戰：人才與技術的短板。

高端定制化生產，需要更專業的人才。合作社急需既懂工藝又懂圖紙的技術員，來銜接設計和生產；需要能操作和維護新設備的熟練技工；需要懂外貿流程和外語的跟單員。鄭懷古的絕活需要系統傳承，新工藝需要時間消化。人才和技術的缺口，在高速擴張中凸顯出來。